news

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Suljetun stanssaushampaan valmistusprosessi
Tekijä: FTM Date: Dec 05, 2024

Suljetun stanssaushampaan valmistusprosessi

Ensimmäinen askel korkean suorituskyvyn hampaiden valmistuksessa on valita oikeat raaka-aineet. Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. tarjoaa erilaisia materiaalivaihtoehtoja Suljettu stanssaushautaushammas , mukaan lukien hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs, duplex-teräs jne. Näillä materiaaleilla ei ole vain erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, vaan ne tarjoavat myös riittävän kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden ankarissa työympäristöissä. Hiiliterästä käytetään usein keskisuurissa kuormitussovelluksissa, mikä tarjoaa hyvän kovuuden ja sitkeyden; ruostumaton teräs toimii hyvin kosteissa tai kemiallisesti syövyttävissä ympäristöissä ja sillä on vahva korroosionkestävyys; kun taas seosteräs ja duplex-teräs sopivat vaativampiin lujuus- ja kulutuskestävyysvaatimuksiin, mikä lisää lujuutta, väsymiskestävyyttä ja korkeita lämpötiloja.
Suljetun taontaprosessin käyttö on Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd.:n tämän lapion hampaan tuotannon ydin. Suljetun taontatekniikan avulla metallimateriaali kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ja sitten kohdistetaan painetta tietyssä suulakkeessa, jolloin metallimateriaali käy läpi plastisen muodonmuutoksen halutun muodon ja koon saavuttamiseksi. Tässä prosessissa metallin raerakenne optimoidaan, mikä varmistaa materiaalin tasaisuuden ja tiheyden sekä parantaa merkittävästi lapion hampaiden vetolujuutta, iskunkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä. Verrattuna perinteisiin valuprosesseihin, taotuilla hampailla on paremmat mekaaniset ominaisuudet, erityisesti ympäristöissä, joissa on suuri isku ja suuri kitka, ja ne ovat vakaampia ja kestävämpiä.
Suljetun stanssauksen jälkeen hampaat läpikäyvät sarjan lämpökäsittelyprosesseja niiden kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Lämpökäsittelyprosessin aikana hampaat lämmitetään tiettyyn lämpötilaan ja niitä pidetään yllä tietyn ajan, minkä jälkeen ne jäähdytetään nopeasti (sammutetaan). Tämän prosessin avulla hampaiden sisäinen rakenne säädetään siten, että niillä on suurempi kovuus, lujuus ja kulutuskestävyys. Joissakin tapauksissa hampaat myös karkaistaan ​​lämpökäsittelyn jälkeen mahdollisesti syntyvän haurauden vähentämiseksi ja sen sitkeyden lisäämiseksi. Lisäksi hampaille tehdään hienotyöstö lämpökäsittelyn jälkeen, mukaan lukien hionta, leikkaus ja hienokiillotus, jotta varmistetaan, että kunkin hampaan mittatarkkuus, muoto ja pinnan viimeistely vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
Hampaiden käyttöiän ja suorituskyvyn parantamiseksi edelleen, pintakäsittelyprosessi on ratkaiseva. Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. tarjoaa erilaisia ​​pintakäsittelyvaihtoehtoja hampaille, kuten galvanointi, anodisointi, kova anodisointi, galvanointi kromi, galvanointi nikkelipinnoitus (ENP) jne. Galvanointiprosessi voi tehokkaasti estää lapion hampaiden ruostumisen märissä tai syövyttävissä ympäristöissä; anodisointi ja kova anodisointi eivät vain lisää lapion hampaan pinnan kovuutta, vaan myös parantavat korroosionkestävyyttä, mikä sopii erityisen hyvin käytettäväksi äärimmäisissä olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa tai kemiallisissa korroosioympäristöissä; elektrolyyttinen kromi ja galvanoitu nikkelipinnoitus (ENP) voivat muodostaa kiinteän suojakerroksen lapion hampaiden pinnalle, mikä parantaa kulutuskestävyyttä ja hapettumiskestävyyttä. Lisäksi jauhemaalausta ja maalausta käytetään usein myös parantamaan lapion hampaiden ulkonäköä ja antamaan lisäsuojaa, mikä vähentää lapion hampaan pinnan kulumista ulkoisen ympäristön vaikutuksesta.
Samanaikaisesti varmistaakseen, että jokainen lapion hammas voi täyttää tiukat laatuvaatimukset, Ningbo Hansheng Machinery Parts Co., Ltd. toteuttaa useita laadunvalvontatoimenpiteitä koko tuotantoprosessin ajan. Kaikille lapion hampaille tehdään materiaalikoostumusanalyysi, mittatarkkuuden tarkastus, kovuustestaus ja pinnan laadun tarkastus. Lisäksi yritys käyttää myös edistyksellisiä testauslaitteita, kuten kolmikoordinaattisia mittauskoneita, suorittaakseen kattavia tarkastuksia lapion hampaiden geometriasta ja mittatarkkuudesta. Kaikki pätevät lapion hampaat testataan ennen tehtaalta lähtöä sen varmistamiseksi, että ne täyttävät tai ylittävät asiakkaan vaatimukset.

Jaa: