Tuotteen kuvaus
Valuprosessi voi vaihdella tuotantomäärän ja prosessin valutoleranssin mukaan. Hansheng auttaa asiakkaitaan "insinöörisäästöissä" tarjoamalla kustannustehokkaita venttiilirungon valujen suunnitteluratkaisuja, hankintaa ja varastointia.
Venttiilirungon valujen edut
-
Venttiilin rungon valujen muotoja, joita voidaan valmistaa, on lähes rajattomasti.
-
With the correct valve body castings design and process many parts can be combined into a single part &emdash; helping reduce costs by reducing or eliminating machining, by providing assembly, as well as by reducing the number of components in inventory and other associated costs.
-
Suunnittelun joustavuus. Valukappaleiden avulla voit valita useista metalliseoksista, ja ne tarjoavat joustavuutta sisä- ja ulkokäyttöön omien tarpeidesi mukaan. Nettomuototuotanto on joskus saavutettavissa niin, että osat ovat käyttökelpoisia valuna. Kuitenkin monien läheisten toleranssien, kierteiden tai pintakäsittelyjen saavuttamiseksi tarvitaan koneistus. Hansheng voi auttaa minimoimaan kalliiden toissijaisten toimintojen tarpeen valitsemalla optimaalisen valuprosessin.
-
Materiaalijätteen eliminointi. venttiilirungon valukappaleet valetaan mittojen mukaan.
-
Venttiilin rungon valut ovat yleensä kustannustehokkain tapa tuottaa monimutkaisia tai suuria osia prototyyppimääristä keskikokoisiin ja suuriin määriin.
Voimme tarjota sinulle investointivaluosia, rautatievaluosia, rautatieosia, kaivinkoneiden osia, kaivoskoneiden osia, konepajakoneita, maatalouskoneiden osia, hiekkavalua, kauhahampaita, autonosia, leimaamista ja taontaa sekä venttiilin osia. Meillä on valmiudet valmistaa epätyypillisiä metallin työstöjä.
1. Investointivalu Hiekkavalu / vahavalu / tarkkuusvalu / painovoima / ruostumattoman teräksen valu / hiiliteräksen valu / painevalu / keittoastioiden kahvan valu / pannukahvan valu / kotilaitteiston valu;
2. Materiaalit: hiiliteräs, ruostumaton teräs, seosteräs ja duplex-teräs, wc, wcb, lcc, värimetalli jne.;
3. Pintakäsittely: lämpökäsittely, koneistus, kiillotus, anodisointi, kova-anodisointi, galvanoitu, enp, kromipinnoitus, jauhemaalaus ja maalaus;
4. Ohjelmisto spesifikaatiopiirustuksia varten: Pdf, auto CAD, kiinteä työ, proe;
5. Tärkeimmät tuotantolaitteet: vaha-injektio, CNC-kone, lämpökäsittelyuuni;
6. Laadunvarmistus standardin ISO9001: 2008 mukaisesti, tiukka materiaalitarkastus ja tarkka mittojen valvonta, 100 % laadunvalvonta.
7. OEM-tilaus on tervetullut;
8. Osat voidaan valmistaa täysin omien määritystesi perusteella, kuten piirustus, suunnittelu, näyte jne.